아기바지 생산과정
1、원자재 준비: 생산이 시작되기 전에 공장 직원이 필요한 원자재를 준비합니다.
2、코어 평탄화 및 전단: 생산 공정의 첫 번째 단계는 면 코어를 평탄화하고 절단하는 것입니다. 흡수성 소재로 제작된 면 코어를 기계로 균일한 두께로 압축한 후 크기에 맞게 절단하여 풀업 팬츠에 맞는 흡수성 코어를 형성합니다.
3、표면 포장: 절단된 면 코어를 포장 기계에 공급하고 부직포 층을 상단과 하단에 배치하여 코어를 그 사이로 감쌉니다.
4、탑 시트 컴파운드：추가 흡수성 상단 레이어 재료가 포장된 레이어에 혼합됩니다.
5、동시：하단 레이어 합성 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다.
카툰 프린팅 : 하단 부직포에 장식적인 디자인이 프린팅되어 풀업팬츠의 매력을 더욱 돋보이게 합니다. 젖음표시기 : 뒷면 시트에 젖음표시 소재가 추가되어 풀업바지가 젖으면 색상이 변하여 경고를 해줍니다. 스판덱스: 허리밴드 부분에 스판덱스를 넣어 신축성을 높였으며, 풀업 팬츠가 아기의 허리에 꼭 맞아 새는 것을 방지합니다. 접착제 접착: 접착제를 사용하여 다양한 층을 단단히 접착하여 밀착력을 보장합니다. 풀업팬츠의 구조적 안정성과 찢어짐을 방지합니다.
6、360° 웨이스트 본딩 : 360° 허리밴드 디자인이 추가되어 허리밴드 부위에 밀착됩니다. 이 디자인은 전체적인 핏과 지지력을 제공하여 풀업 바지를 더욱 편안하고 누출 방지 기능을 제공합니다.
7、완제품：풀업팬츠를 스태킹머신으로 가지런히 쌓아 완제품 시트를 형성합니다. 각 풀업 팬츠가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
8、내부 및 외부 포장: 완제품 시트는 지정된 수량으로 그룹화되어 내부 포장 백에 포장됩니다. 외부 포장에는 습기나 오염을 방지하기 위한 밀봉이 포함됩니다.
